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多阴离子稳定的低锂含量非晶卤化物电解质用于全固态锂电池

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这类新电池材料为何重要

随着电动汽车、智能手机和可再生能源系统的普及,我们需要储能更高、寿命更长且更安全的电池。全固态锂电池是一条有前景的路线,它用固体材料取代易燃的液体电解质。但目前最好的固体电解质通常含有大量锂,使其成本上升且对空气中的水分敏感。本研究提出了一种不同类型的固体电解质,在保持快速离子传输和良好稳定性的同时显著降低了锂用量,指向更安全、更廉价的高能量电池方向。

用更少锂构建快速通道

这项工作的核心是一种由硫酸锂和氯化锆混合制成的新型固体电解质,表示为0.5Li2SO4–ZrCl4。与许多含锂量高的现有固体电解质不同,这种材料的锂含量仅为2.4%(按质量计)——约为主流卤化物和硫化物电解质锂含量的一半。尽管如此,它对锂离子的导电性仍然很高:在室温下其离子电导率达到1.5毫西门子/厘米,接近那些使用更多锂的最佳卤化导体。其实现机制是将两类带负电的构建单元(基于氯的和基于硫酸根的)结合成单一无序固体,这一无序相通过对常见起始粉末进行球磨即可制备。

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在空气中更稳定且成本更低

减少锂含量不仅能节约稀缺元素,还能改善材料在普通空气中的行为。高锂含量通常使卤化物电解质与水蒸气反应迅速,产生不良副产物并降低性能。新型的0.5Li2SO4–ZrCl4材料比一种广泛研究的参考电解质2LiCl–ZrCl4更能抵抗这种降解。在中等湿度条件下(约30%相对湿度),参考材料吸湿更快、结构变化更大、导电性下降更明显。相比之下,新电解质在相态和导电性上保持相对稳定。结合使用硫酸锂和氯化锆等低成本原料,这种改进的耐空气性使材料更适合大规模工厂级的加工和存储。

加速锂离子的玻璃状网络

为理解为何这种低锂材料仍能实现良好传导,研究人员使用了先进的中子与同步辐射X射线散射、拉曼光谱以及由机器学习加速的计算模拟来探测其内部结构。数据表明0.5Li2SO4–ZrCl4主要呈非晶态——更像玻璃而非规则晶体——由无序簇构成,其中锆中心被氯和来自硫酸根的氧混合配位。这些簇连接成被描述为[ZraCl4a(SO4)]2−的骨架,具有不同的局部排列。锂离子占据围绕该骨架的不规则位点,常邻近氧原子,并通过在低氧配位的位点之间跳跃而移动。由于周围环境在空间上变化无常,能量景观呈“受挫”状态、缺乏重复模式,这反而有助于在材料中形成连续的扩散通道。

Figure 2
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将新电解质应用于真实电池

良好的电导率本身还不够;固体电解质还必须足够软以便与电极紧密接触,并在先进正极材料使用的高电压下保持稳定。测量显示,新电解质的刚性相对较低(杨氏模量约为2吉帕),与其他“软性”卤化物电解质相近,远低于许多氧化物或硫化物固体。它可以冷压成致密的圆片,从而降低电池内部的接触电阻。电化学测试表明其在约相对于锂4.4伏的范围内保持稳定,使其能够与如商用级电池常用的富镍NCM811等高电压正极良好匹配。

在苛刻测试中表现持久

当将其组装成带有铟—锂负极、夹层硫化物以及NCM811正极的全固态电池时,新电解质既支持高容量又展现出令人印象深刻的循环寿命。在中等负载下,电池在低电流时可提供近210毫安时/克的容量,并在充放电速率增加时仍保持较好的容量。在一小时的充放电倍率下,电池在30摄氏度下循环1400次后仍保留81.1%的初始容量,并可高效运行至2500次。在更厚、更实用的正极(约每平方厘米39毫克活性物质)中,电池达到超过6毫安时/平方厘米的面容量,并在300次循环后仍保留超过80%的容量。该电解质还耐受扩展到4.6伏的电压窗口,扩大了其与未来高能量设计的兼容性。

对未来电池的意义

通过有意设计负离子的排列形成无序簇网络,这项工作表明高锂离子电导并不需要在材料中填充大量锂。0.5Li2SO4–ZrCl4电解质将低锂含量、高导电性、良好空气稳定性、机械柔软性与高电压耐受性结合在一起——这些特性很少能同时实现。对非专业读者来说,关键结论是:在固体中控制“支架”原子而不是单纯增加锂含量,可以实现更安全、寿命更长且潜在更廉价的全固态电池,适用于电动汽车和电网储能。

引用: Tang, W., Wang, F., Liang, S. et al. Polyanion-stabilized amorphous halide electrolytes with low lithium content for all-solid-state lithium batteries. Nat Commun 17, 3326 (2026). https://doi.org/10.1038/s41467-026-69737-x

关键词: 固态锂电池, 固体电解质, 锂卤化物, 电池材料, 储能