Clear Sky Science · de

Modellierung und Optimierung der Betriebsparameter eines elektronischen Zellenmessmechanismus für Harnstoff-Supergranulate (USG) mit dem EDEM-RSM-Ansatz

· Zurück zur Übersicht

Warum eine intelligentere Düngerabgabe wichtig ist

Reisbauern weltweit sind auf Stickstoffdünger angewiesen, um hohe Erträge zu erzielen, doch ein Großteil dieses Düngers geht verloren, wird ins Wasser ausgewaschen oder entweicht als starke Treibhausgase. Eine Möglichkeit, diese Verluste zu reduzieren, besteht darin, kompakte Harnstoff-Supergranulate (USG) tief im Boden in der Nähe der Rezwurzeln zu platzieren. Dieser Artikel beschreibt ein neues elektronisches Gerät, das diese Granulate präzise dort ablegen kann, wo sie benötigt werden, und dabei Computersimulationen nutzt, um das Design zu optimieren, bevor es jemals aufs Feld kommt.

Von Handarbeit zu intelligenten Maschinen

Die Tiefenplatzierung von USG hat bereits gezeigt, dass sie die Reisernte um bis zu 40 Prozent steigern und die Stickstoffnutzung der Pflanzen nahezu verdoppeln kann. Das Problem ist, dass das Platzieren jedes einzelnen Granulats von Hand langsam und ermüdend ist, weshalb viele Landwirte darauf verzichten. Frühere Werkzeuge zur USG-Platzierung erforderten manuelle Eingriffe und lieferten nicht immer eine gleichmäßige Abständeinteilung. Die Autoren setzten sich zum Ziel, ein elektronisches Dosiersystem zu entwickeln, das an einen Reispflanzer angebaut werden kann und USG automatisch mit minimalem menschlichen Aufwand an den richtigen Stellen in den Boden einbringt.

Figure 1. Maschine, die an einen Reisplanter angebaut wird und Düngerkörner gleichmäßig im Boden zwischen den Reispflanzen verteilt.
Figure 1. Maschine, die an einen Reisplanter angebaut wird und Düngerkörner gleichmäßig im Boden zwischen den Reispflanzen verteilt.

Wie das neue Gerät jedes Granulat liefert

Kern des Systems ist eine rotierende Walze mit vier kleinen Taschen oder Zellen am Umfang. Darüber befindet sich ein Trichter voll mit USG. Wenn sich die Walze dreht, sollte idealerweise jede Zelle genau ein Granulat aufnehmen und es dann in ein Förderrohr freigeben, das es in die Furche zwischen vier Reishügeln führt. Ein Schrittmotor, gesteuert von einem Arduino-Mikrocontroller und über einen Drehgeber mit dem Pflanzer synchronisiert, sorgt dafür, dass sich die Walze für jede Pflanzengruppe um den richtigen Bruchteil einer Umdrehung dreht. Das Team konnte die Taschengröße mit 3D-gedruckten Walzen verändern und Walzendrehzahl sowie Trichterfüllstand anpassen, um zu untersuchen, wie diese Faktoren die Leistung beeinflussen.

Virtuelle Granulate zur Feinabstimmung des Designs

Anstatt sich nur auf Versuch und Irrtum im Labor zu verlassen, bauten die Forscher ein detailliertes Computermodell des Systems unter Verwendung der diskreten-Elemente-Methode auf, einer Technik, die simuliert, wie Tausende einzelner Partikel sich bewegen und kollidieren. Sie rekonstruierten Form und physikalische Eigenschaften der USG-Granulate, die Geometrie von Trichter und Walze sowie den Kontakt zwischen Kunststoffteilen und Dünger. Sensoren in der Simulation zählten, wie viele Granulate jede Zelle aufnahmen, wie oft eine Zelle leer blieb und wie oft sie mehr als ein Granulat enthielt. Anschließend wandten sie eine statistische Methode namens Response Surface Methodology an, um Kombinationen aus Taschenfläche, Walzendrehzahl und Trichterfüllstand zu untersuchen und Einstellungen zu finden, die volle Zellen mit überwiegend einzelnen Granulaten und sehr wenigen Fehlschlägen oder Doppelabgaben liefern.

Den optimalen Bereich für gleichmäßige Zuführung finden

Die Simulationen zeigten klare Muster. Größere Taschen erhöhten die Wahrscheinlichkeit, dass Zellen gefüllt wurden, erhöhten aber auch das Risiko, mehr als ein Granulat aufzunehmen. Kleinere Taschen und sehr hohe Walzendrehzahlen führten dazu, dass Zellen leer blieben, weil nicht genug Zeit war, damit Granulate sich setzen. Ein vollerer Trichter half beim Füllen der Zellen, hatte jedoch wenig Einfluss darauf, ob eine Zelle ein oder mehrere Granulate trug. Durch Abwägung dieser Effekte schlug die Optimierung eine ideale Taschenfläche von etwa 1088 Quadratmillimetern, eine Walzengeschwindigkeit von rund einem Viertel Meter pro Sekunde und einen Trichterfüllstand von drei Vierteln der Kapazität vor. Unter diesen Bedingungen sagte das Modell perfekte Zellfüllungen, einen hohen Anteil an Einzelgranulat-Zellen und sehr niedrige Raten von Auslassern und Doppelabgaben voraus.

Figure 2. Granulate bewegen sich aus einem Trichter durch ein rotierendes Rad, sodass einzelne Stücke in regelmäßigen Abständen in den Boden fallen.
Figure 2. Granulate bewegen sich aus einem Trichter durch ein rotierendes Rad, sodass einzelne Stücke in regelmäßigen Abständen in den Boden fallen.

Das Modell in der Praxis prüfen

Um die virtuellen Ergebnisse zu überprüfen, bauten die Forscher eine physische Dosiereinheit mit der optimierten Taschengröße und montierten sie in einem Prüfstand in einer Bodenbox. Mit der gewählten Walzendrehzahl und dem eingestellten Trichterfüllstand maßen sie, wie oft Zellen gefüllt wurden, wie viele genau ein USG trugen und wie gleichmäßig die Granulate entlang der Furche verteilt waren. Die Ergebnisse aus der Praxis stimmten eng mit der Simulation überein: 97 Prozent der Zellen waren gefüllt, 91 Prozent lieferten ein einzelnes Granulat, und nur wenige Zellen blieben leer oder enthielten Doppelabgaben. Über eine 10-Meter-Strecke entsprach das Muster der im Boden verteilten Granulate den anerkannten Standards für gute Gleichmäßigkeit. Eine einfache Kostenanalyse ergab, dass sich der Applikator in Kombination mit einem Pflanzer in etwa anderthalb Jahren Nutzung amortisieren könnte.

Was das für Landwirte und das Klima bedeutet

Kurz gesagt zeigt die Studie, dass es möglich ist, ein Zusatzgerät zu entwickeln, das einem Reisplanter ermöglicht, USG-Düngerkörner nahezu perfekt zu platzieren, bei deutlich geringerem menschlichem Aufwand als bei Handplatzierung. Durch die Kombination detaillierter Partikelsimulationen mit Labortests identifizierten die Autoren Betriebsparameter, die nahezu ein Granulat pro Tasche in regelmäßigen Abständen im Boden liefern. Wenn solche Systeme breit eingeführt würden, könnten sie Landwirten helfen, weniger Stickstoff aufzubringen und zugleich Erträge zu erhalten oder zu steigern, wodurch sowohl Kosten als auch Treibhausgasemissionen aus überschwemmten Reisfeldern reduziert würden.

Zitation: Swain, S.S., Khura, T.K., Arjun, P. et al. Modelling and optimization of operating parameters of an electronic cell type metering mechanism for urea super granules (USG) using EDEM-RSM approach. Sci Rep 16, 15622 (2026). https://doi.org/10.1038/s41598-026-43407-w

Schlüsselwörter: Harnstoff-Supergranulate, Reisdünger, präzise Landwirtschaft, Düngeapplikator, diskrete-Elemente-Methode